Torno CNC personalizado no estándar de acero inoxidable 304 316 piezas de metal, piezas mecanizadas torneadas, piezas de hardware de pulvimetalurgia

Información básica

N º de Modelo.	Piezas de pulvimetalurgia
Origen	Porcelana
Capacidad de producción	800, 000 piezas/mes

Descripción del Producto

Ofrecemos piezas y accesorios personalizados de acero inoxidable para aparatos electrónicos, piezas de máquinas de dispositivos mecánicos a través de pulvimetalurgia PM y procesamiento MIM de moldeo por inyección de metal. La pulvimetalurgia (PM) es un término que abarca una amplia gama de formas en que los materiales o componentes se fabrican a partir de polvos metálicos. Los procesos de PM pueden evitar, o reducir en gran medida, la necesidad de utilizar procesos de remoción de metal, lo que reduce drásticamente las pérdidas de rendimiento en la fabricación y, a menudo, reduce los costos.

mezcla de polvos
A menudo, esto puede implicar la introducción de adiciones de aleación en forma de polvo elemental o la incorporación de un lubricante de prensado.

Formación del polvo mixto en un compacto.

El proceso de consolidación dominante implica presionar en un conjunto de herramientas rígidas, que comprende un troquel, punzones y, posiblemente, mandriles o varillas sacatestigos. Sin embargo, hay varios otros procesos de consolidación que se utilizan en aplicaciones de nicho.

Sinterización del compacto para mejorar la integridad y la resistencia.

Este paso del proceso implica el calentamiento del material, generalmente en una atmósfera protectora, a una temperatura que está por debajo del punto de fusión del componente principal. En algunos casos, un constituyente minoritario puede formar una fase líquida a la temperatura de sinterización; tales casos se describen como sinterización en fase líquida. Los mecanismos implicados en la sinterización en fase sólida y en fase líquida se analizan brevemente en una sección posterior.

operaciones secundarias

La aplicación de procesos de acabado a la pieza sinterizada. En la industria de la pulvimetalurgia, estos procesos suelen denominarse operaciones secundarias.

 

Las ventajas del moldeo por inyección de metal para fabricaciones metálicas:

• Máximo grado de libertad de diseño para formas y geometrías complejas
• Proporciona soluciones prácticas y económicas para requisitos de diseño de productos y materiales cada vez más estrictos.
• Integración funcional de varias características, como perforaciones laterales, roscas interiores y exteriores y dientes de engranaje.
• Excelente repetibilidad lote a lote con capacidades de proceso excepcionales
• La producción en serie de muy alto volumen se ejecuta en máquinas de moldeo por inyección completamente automáticas que utilizan herramientas de múltiples cavidades.
• Los componentes se pueden tratar térmicamente y superficialmente, enchapar, soldar y soldar

Especificación de piezas de metal personalizadas

Tipo de producto	Piezas de acero inoxidable personalizadas Piezas de hierro Piezas de aleación de titanio Metalurgia de polvos de alta precisión Piezas/componentes de moldeo por inyección de metal Piezas estructurales de cobre
Material	metal, hierro, acero inoxidable, aleación de titanio de acero al carbono
Proceso	Moldeo por inyección de metales, pulvimetalurgia
Tratamiento	Pasivado, pulido, galvanoplastia, pulido con chorro de arena, oxidación, pintura al horno, serigrafía, tallado con láser, tratamiento térmico, anodizado, templado, cepillado, galvanización, niquelado, pulverización de aceite, revestimiento Ni/Cr/Zinc
Tolerancia	±0.3%
formato de dibujo	DWG, IGS, STP
El tiempo de entrega	20 días para la producción en masa

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