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RST se recupera con éxito con dos nuevas máquinas EDM

Jan 07, 2024Jan 07, 2024

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RST Engineering, que actualmente tiene seis máquinas Sodick EDM en sus instalaciones de fabricación en Leighton Buzzard, informa que 2022/23 fue el mejor año en la historia de la empresa. La empresa basa este éxito no solo en su compromiso de inversión continua en las últimas máquinas Sodick, sino también en el respaldo y soporte del distribuidor exclusivo del Reino Unido, Sodi-Tech EDM.

Robert y Maureen Taylor fundaron RST Engineering en 1986. Hoy, sus hijos Jason, Sean y Paul ayudan a garantizar que la empresa continúe fomentando su reputación como una empresa de ingeniería de precisión progresiva y ambiciosa, y con buenos resultados. RST se recuperó con fuerza después de la pandemia, durante la cual la empresa invirtió en dos máquinas Sodick: una EDM de hilo de alta precisión ALC600G con motores lineales; y una electroerosionadora por penetración AG80L, la máquina de electroerosión más grande de su cartera de Sodick.

"Seguimos invirtiendo en nuevas máquinas Sodick porque juegan un papel importante en nuestro éxito", afirma el director Jason Taylor. La empresa de 15 empleados presta servicios a numerosos sectores de fabricación, pero tiene una sólida trayectoria en investigación científica y comunicaciones por satélite. "Actualmente tenemos un contrato científico que se ejecuta de forma continua, las 24 horas del día, los 7 días de la semana, en dos de nuestras máquinas de electroerosión por hilo Sodick, que producen 1250 piezas a la semana con tolerancias de hasta 10 µm", explica el Sr. Taylor. "Se requieren cientos de hilos de alambre para cada lote, y con el respaldo de consumibles, repuestos y servicio de Sodi-Tech, el proyecto funciona sin problemas".

El contrato implica la fabricación de dos delicados componentes de acoplamiento hechos de acero inoxidable 316. Uno mide solo 10 mm x 2 mm. Para mantener las máquinas funcionando continuamente, RST Engineering confía en los consumibles de alambre, filtros y resina suministrados por Sodi-Tech EDM, que también proporciona piezas de desgaste de repuesto, como guías y captadores de contacto.

"Sodi-Tech EDM tiene un gran stock de piezas de repuesto y consumibles en su sede de Warwick para todas las máquinas, y siempre recibimos una entrega muy rápida", afirma el Sr. Taylor. RST Engineering opera seis máquinas Sodick, tres modelos de disipador y tres de alambre. Actualmente, la compañía está considerando cambiar una de sus máquinas de alambre más antiguas por otra ALC600G, un modelo que está demostrando su confiabilidad en el contrato científico 24/7. "El fin de semana lo ponemos en marcha el viernes y funciona sin supervisión hasta el domingo por la noche sin paradas inesperadas", dice el Sr. Taylor. "Nuestro enfoque es configurar un bloque doble de material, cableado en dos direcciones para terminar con 60 componentes por bloque".

La otra inversión reciente de la compañía es una máquina de hundimiento de matriz Sodick AG80L que, con su cambiador de herramientas de 32 estaciones, se compró específicamente para un proyecto que involucraba la fabricación de un componente de comunicaciones satelitales. En total, RST Engineering tuvo que producir 100 piezas muy grandes. Cargando cuatro a la vez, cada componente requirió alrededor de 50 horas de electroerosión.

"Como proyecto funcionó a la perfección", informa el Sr. Taylor. "En general, nuestra inversión en equipos de mecanizado e inspección siempre genera un aumento en la precisión, la capacidad y las velocidades de mecanizado, lo que nos permite satisfacer la demanda de piezas sofisticadas como las de los sistemas de comunicaciones por satélite, que son de gran complejidad y precisión. Llevamos acreditaciones para ISO9001 y AS9100D, mientras que nuestra sala de inspección es un entorno de temperatura controlada".

Por supuesto, con tanto mecanizado continuo con niveles increíblemente altos de precisión, la ley de los promedios dice que a veces habrá un contratiempo. Sin embargo, cuando surge esta rara situación, Sodi-Tech EDM siempre está disponible.

"El soporte y el respaldo de Sodi-Tech EDM son fantásticos, primero por teléfono para ver si pueden ponernos en marcha sin tener que enviar a un técnico, brindando asesoramiento y cosas para probar", dice el Sr. Taylor. "Eso a menudo resuelve el problema, pero si no, Sodi-Tech es rápido para enviar personal al sitio. Además, el conjunto de habilidades de sus técnicos es muy alto; todos están altamente capacitados. No puedo culparlos".

Sodi-Tech EDM también repara y calibra todas las máquinas Sodick de RST Engineering anualmente. De hecho, la calibración anual de la máquina es un requisito real de algunos clientes de RST.

Como punto final, la empresa aprovecha el soporte de aplicaciones de Sodi-Tech EDM si alguna vez se encuentra con un trabajo incómodo y/o material desafiante.

"Si queremos algunos consejos o ideas, Sodi-Tech EDM es excelente para generar sugerencias", dice el Sr. Taylor. "En general, tenemos una fantástica relación de trabajo con ellos. Compramos nuestra primera máquina Sodick en 1996 y nunca miramos hacia atrás. No podemos pedir más de la tecnología o el servicio que recibimos".

* Peter Capp es el Director Gerente de Sodi-Tech EDM.

(DNI:49494176)