Metalmecánica, mecanizado y montaje: Mejor juntos

May 14, 2023

Jovi Engineering y Red Hot Profiles se retroalimentan. Encuentre crecimiento en la diversidad de procesos metalúrgicos.

Vaya y visite casi cualquier fabricante de metal y probablemente verá algún nivel de mecanizado en el taller. Muchos no tienen mucho, tal vez una fresadora manual o un torno o tal vez un centro de mecanizado vertical (VMC). La cantidad de fresado y torneado que tiene un taller depende en gran medida de cómo se lanzó la empresa en primer lugar.

En muchos casos, el mecanizado está ahí para respaldar la fabricación de metal, con maquinistas construyendo herramientas y accesorios personalizados y quizás creando piezas pequeñas que se integran en subensamblajes más grandes.

"La adición más reciente a nuestra línea de equipos es un láser de fibra Bodor de 12kW, instalado a principios de este año. El nuevo láser de fibra Bodor P4020, suministrado por Integral Machine Tools, tiene un tamaño de mesa de 4 000 mm por 2 000 mm y proporcionará la compañía con un aumento significativo en la productividad y nos permite ofrecer mejores tiempos de entrega de corte por láser. Cada aumento en la potencia brinda un borde de corte más limpio, especialmente en acero dulce, que constituye la mayor parte de nuestro rendimiento. Ahora podemos cortar acero dulce de hasta 30 mm grueso."

En estos días, muchos caen en algún lugar entre los dos extremos. Nunca esperan que el mecanizado domine el negocio, pero sus maquinistas hacen un poco más que apoyar la operación de fabricación de metal principal. Sin embargo, las tendencias están cambiando. Las empresas de fabricación de metal ahora están aumentando el tamaño y las capacidades de sus departamentos de mecanizado.

La mayoría de las empresas de fabricación comenzaron a mecanizar de la misma manera que lo hicieron muchos fabricantes personalizados: los clientes lo pedían. A medida que los clientes aumentan su demanda de fresado y torneado, tiene sentido llevar estos procesos internamente, por muchas razones. Las empresas construyen el departamento de mecanizado haciendo sus propias compras de equipos o adquieren su proveedor o un negocio de mecanizado similar y terminan con un taller de mecanizado 'listo para usar', listo para operar. Esta es normalmente la mejor decisión estratégica que elimina muchas de las tensiones iniciales.

El mayor activo que cualquier empresa puede tener en este momento son las personas con experiencia, y su gente es lo que lo ayudará a sobrevivir y construir el futuro. Por lo tanto, descubrir cómo utilizar los niveles de habilidad de todos y continuar desarrollando y mejorando esos niveles de habilidad es el mayor desafío. Cualquiera puede comprar equipo. El equipo es fácil de comprar. Es difícil obtener el nivel de habilidad para hacer funcionar el equipo con la eficiencia para la que está diseñado. Este es un desafío cuando se comienza desde cero en un área de procesamiento de metales con la que no está familiarizado.

Corte de componentes en el nuevo Bodor 12kW

Componentes del taller de maquinaria de Jovi Engineering

Entre muchas otras consideraciones que deben tenerse en cuenta, está si el taller de máquinas solo hará el trabajo interno o también buscará trabajo externo.

Sin embargo, aún encontrará muchas empresas que solo fabrican metales y subcontratan su trabajo de mecanizado. En el otro extremo del espectro, algunas empresas se venden a sí mismas como una verdadera ventanilla única, con una amplia capacidad de mecanizado y fabricación. Tener una amplia gama de máquinas permite a la empresa trabajar para una amplia gama de industrias y satisfacer la mayoría de las necesidades de fabricación de sus clientes. Y tener una capacidad abierta para responder rápidamente a los clientes garantiza que la empresa tenga la capacidad de aprovechar nuevas oportunidades para impulsar el crecimiento. Una unión armoniosa entre el mecanizado CNC y el equipo de fabricación de chapa depende de identificar el proceso correcto y el precio correcto para cada pieza.

Adición de fabricación de metal a los servicios de mecanizado Agregar servicios de fabricación y ensamblaje de metales a los servicios de mecanizado existentes no es algo común por lo que he visto mientras visitaba empresas de ingeniería metalúrgica en Sudáfrica. He visto muchas empresas que han agregado servicios y equipos adicionales a sus servicios de mecanizado o fabricación existentes, pero muy pocas que han agregado la oferta de servicio completo de los diversos procesos necesarios para la fabricación de metales.

Eso fue hasta que visité Jovi Engineering y su empresa hermana Red Hot Profiles & Laser Services, con sede en Elsburg, Gauteng.

La Kafo VMC es la máquina CNC más grande del taller de máquinas de Jovi Engineering

Una placa siendo mecanizada

Jovi Engineering fue establecida en 1984 por dos hermanos, Victor y Jose Da Silva. La vida de la familia Da Silva comenzó en Portugal antes de que su padre decidiera emigrar a Sudáfrica, pasando primero unos años en la vecina Mozambique. Papá también fue mentor de los dos niños antes de decidir regresar a Portugal.

Jovi Engineering es la típica empresa que comenzó en un garaje y, gracias al trabajo duro y la determinación, ha crecido hasta convertirse en una empresa respetada. A veces, el negocio puede ser un sueño del propietario o se inicia por la fuerza de las circunstancias. Por lo general, habrá uno o incluso dos clientes si tiene suerte. Víctor es la fuerza impulsora y líder de una empresa que alcanzará el hito de los 40 años en 2024. El hermano José dejó la empresa para administrar su propio negocio hace algunos años y solo regresó al negocio familiar hace dos años.

Otros miembros de la familia incluyen a los hijos y la hija de Victor, Richard, Jean-Paul y Sonia, el sobrino Tristan y la prometida Cindy. Todos juegan roles vitales y de apoyo en la empresa.

Victor es un instalador y tornero calificado y todavía tiene una actitud práctica en el lado del mecanizado CNC. Durante su visita, estuvo midiendo componentes, realizando inspecciones visuales, explicando procesos al personal y, por supuesto, profundizando en las máquinas CNC con los operadores. Sin duda, operar las máquinas y configurarlas también es una segunda naturaleza para Víctor. Su vasto conocimiento de mecanizado y cosas de 'taller de máquinas' e ingeniería general ha visto a Jovi Engineering crecer cada vez más.

La empresa también cuenta con tres tornos Takisawa

Los componentes se reacondicionan o se fabrican nuevos en Jovi Engineering

"Jovi Engineering es una vibrante empresa de ingeniería mecánica que opera de acuerdo con los estándares internacionales del sistema de gestión de calidad. A lo largo de los años, Jovi Engineering ha progresado y crecido de manera espectacular, y ahora se considera una de las empresas de ingeniería más respetadas que operan en East Rand. Esta puede contribuir directamente al uso que hace Jovi Engineering de la innovación, la tecnología y la necesidad de encontrar continuamente mejores formas de mejorar la calidad de los productos de Jovi Engineering y los servicios que se ofrecen a nuestros clientes".

"Inicialmente solo nos especializábamos en neumática e ingeniería mecánica general, ahora ofrecemos una amplia variedad de productos de ingeniería general que incluyen la fabricación de actuadores lineales neumáticos, reparaciones de fabricación de equipos de movimiento de tierras, mecanizado CNC, mecanizado de múltiples superficies, mecanizado completo de 4 ejes y fabricación de moldes".

"Nuestra base de clientes incluye empresas como De Beers, Macsteel, Trident SA, así como muchas otras organizaciones reconocidas y establecidas en la minería y otras industrias de ingeniería en general. Nuestros productos se utilizan tanto en el mercado local como en el internacional, incluidas áreas como como Zambia, Zimbabue, Mozambique y Botswana".

La empresa ahora tiene tres fresadoras CNC, todas con capacidades de 4 ejes, y tres tornos CNC. En ellos se mecanizan todo tipo de componentes, incluyendo placas, casquillos, ejes, correderas, cilindros y cuerpos de válvulas.

Placas base cortadas en Red Hot Profiles & Laser Services y luego mecanizadas y soldadas en Jovi Engineering

Componentes listos para ensamblar

"Uno de los principales productos que producimos para un cliente son los actuadores lineales neumáticos que se utilizan en operaciones mineras y no se limitan a una materia prima excavada o extraída. Fabricamos todos los componentes para este producto que van desde un actuador de 100 ml hasta un tamaño de 550 ml. Esto incluye los pedestales y las cuchillas. El único componente utilizado en el producto que compramos es una funda de fibra de vidrio. Tenemos un área de ensamblaje dedicada para este producto y un gran almacén para que podamos suministrar al cliente fuera de el estante."

"El actuador consta de una placa superior e inferior, y el largo tiempo de entrega de estas placas de parte de los proveedores fue un factor que influyó en que comenzáramos nuestro negocio de fabricación de metal".

Nueva empresa que ofrece servicios de fabricación de metales. Establecida en julio de 2005, Red Hot Profiles & Laser Services es una empresa que ofrece servicios de corte por láser, corte de perfiles, corte por plasma de alta definición, corte por guillotina, doblado de plegadoras y fabricación. Empresa hermana de Jovi Engineering y ubicada en el mismo sitio de fábrica, la empresa se estableció no solo para crear la oportunidad de buscar nuevos clientes y aumentar la facturación, sino también para eliminar la frustración de los largos tiempos de entrega de los componentes de placa necesarios para sus actuadores lineales neumáticos.

Pedestales cortados, mecanizados y soldados entre las dos empresas

"Uno de los principales productos que producimos para un cliente son los actuadores lineales neumáticos que se utilizan en operaciones mineras y no se limitan a una materia prima excavada o extraída. Fabricamos todos los componentes para este producto que van desde un actuador de 100 ml hasta un tamaño de 550 ml. Esto incluye los pedestales y las cuchillas. El único componente utilizado en el producto que compramos es una funda de fibra de vidrio. Tenemos un área de ensamblaje dedicada para este producto y un gran almacén para que podamos suministrar al cliente fuera de el estante."

"Pronto obtendrá una mala reputación si no puede cumplir con lo prometido. Las placas superior e inferior se perfilarían y luego se taladrarían y achaflanarían en nuestras máquinas CNC antes del ensamblaje. Nuestra primera máquina de fabricación de metal que compramos fue, por lo tanto, una cortadora de perfiles. La máquina controlada por CNC de Burney puede cortar espesores de metal entre 6 mm y 300 mm y la plataforma puede acomodar placas de 11 000 mm por 2 300 mm", explicó Richard Da Silva, el hijo mayor de Victor Da Silva y responsable de administrar el negocio de fabricación de metal.

"Me uní a la compañía en 1999, poco después de terminar la escuela, y papá ha sido mi mentor. Inicialmente, yo era un 'ayudante' en el taller de máquinas CNC, pero con el tiempo aprendí a operar y programar las máquinas CNC", continuó Richard.

"Nuestra decisión de dedicarnos a la fabricación de metales fue emocionante pero también estresante para todos nosotros. Teníamos experiencia en metalurgia, pero ninguna en el lado de la fabricación. La curva de aprendizaje fue grande, pero si miramos dónde estamos hoy, fue una decisión acertada".

“Igualmente decisivo en nuestra toma de decisiones ha sido que cubrimos todos los procesos principales necesarios para la fabricación de metal y no nos limitamos al perfilado o corte por láser, por ejemplo. Ahora contamos con equipos que cubren corte, doblado, perfilado, guillotinado y laminado. También hemos invertido en un soldador robótico Fanuc. El tiempo que nos ahorra este soldador robótico en la fabricación de los pedestales necesarios para los actuadores es increíble. Pero no solo hace este trabajo. Suelda otros accesorios y carcasas que necesitamos. ."

La empresa también ha invertido en un robot soldador Fanuc

Red Hot Profiles & Laser también ofrece corte de perfiles y plasma

"También es notable notar cuántos pedidos de fabricación también requieren procesos de mecanizado y soldadura. Una pieza soldada con frecuencia requiere un mecanizado de precisión para características críticas. Los dos negocios tienen sinergias más de lo que están separados, y esto se ve más claramente durante un recorrido por el taller de mecanizado CNC".

"Después de la instalación de la cortadora de perfiles, invertimos en un láser de CO2 Trumpf y una plegadora, seguidos de un láser de CO2 Amada de 4kW y luego un láser Bystronic. Ahora tenemos dos plegadoras Durma más y el rango de trabajo es de 80 toneladas en adelante. hasta 220 toneladas y un ancho de hasta 3 200 mm".

"Nuestro corte por plasma de alta definición cubre espesores de material desde 2 mm hasta 75 mm y el guillotinado es de 1 mm a 12 mm hasta longitudes de 2 500 mm. También contamos con máquinas de soldadura por puntos, CO2, TIG y ARC, por lo que estamos muy bien equipados".

Dos de las máquinas láser más antiguas.

Prensas plegadoras y el rango de trabajo es de 80 toneladas hasta 220 toneladas y un ancho de hasta 3 200 mm

Nuevo láser de fibra Bodor de 12kW"La adición más reciente a nuestra línea de equipos es un láser de fibra Bodor de 12kW, instalado a principios de este año. El nuevo láser de fibra Bodor P4020, suministrado por Integral Machine Tools, tiene un tamaño de mesa de 4 000 mm por 2 000 mm y proporcionará la compañía con un aumento significativo en la productividad y nos permite ofrecer mejores tiempos de entrega de corte por láser. Cada aumento en la potencia brinda un borde de corte más limpio, especialmente en acero dulce, que constituye la mayor parte de nuestro rendimiento. Ahora podemos cortar acero dulce de hasta 30 mm grueso."

"Cortamos todos los materiales diferentes, pero el acero dulce es, con mucho, el tipo de metal más grande que cortamos. Aproximadamente la mitad del tonelaje de acero dulce es acero inoxidable. Deberíamos aumentar nuestro tonelaje mensual con la introducción de Bodor. Una ventaja adicional, Debido a la tecnología avanzada utilizada en los láseres de fibra en estos días en comparación con hace más de 10 años cuando compramos nuestro primer láser de CO2, ahora podemos cortar con láser material más grueso más rápido. Esto también acortará nuestros tiempos de entrega".

La familia Da Silva

Sin embargo, lo que realmente distingue a esta empresa no se encuentra en el equipo en sí. La diversificación y expansión de las capacidades de mecanizado y fabricación han sido impulsadas en parte por adherirse a una idea central. Ya sea que trabaje como centro de servicio de taller, fabricante personalizado u OEM, su negocio crece y se contrae dentro del mercado que representa. Por lo tanto, es muy importante distribuir la cartera de clientes y las industrias en las que operan. Esto disminuye la carga o el riesgo de depender de una industria o cliente.

Para obtener más detalles, comuníquese con Jovi Engineering / Red Hot Profiles & Laser Services en TEL: 011 824-0439 o visite https://www.redhotlaser-jovieng.co.za