es alambre

Nov 21, 2023

Como la primera de su tipo en la industria, la nueva función iWire de GF Machining Solutions identifica y adapta automáticamente la velocidad del hilo a las condiciones cambiantes de altura de erosión durante el proceso de electroerosión por hilo. Esta capacidad elimina la rotura de cables y reduce el consumo total de cables por trabajo, en algunos casos hasta en un 29 %.

La función iWire, incluida en las nuevas electroerosionadoras por hilo de la serie CUT P Pro de GF Machining Solutions, funciona en conjunto con el sistema inteligente de protección contra chispas (ISPS) de la empresa, los cuales forman parte del control Uniqua de la empresa.

Lo que comenzó con la tecnología Spark Track de GF Machining Solutions hace cuatro años ha avanzado al ISPS de la compañía y ahora a las tecnologías iWire. Sobre la base de su conocimiento tecnológico acumulado a partir de décadas de experiencia en electroerosión, la empresa no solo puede reconocer exactamente dónde están ocurriendo las chispas de una electroerosión por hilo durante el proceso, sino que también puede medir e identificar la posición de cada chispa a lo largo de una electroerosión. cable.

Saber la ubicación exacta de una chispa le permite a iWire adaptar automáticamente la velocidad del carrete de alambre en consecuencia. Esta capacidad reduce las posibilidades de rotura del cable durante las operaciones desatendidas cuando se realizan operaciones de electroerosión con escalones y otras características que varían la altura de erosión: la longitud de las áreas de superficie reales donde el cable se está erosionando/cortando.

Tanto ISPS como iWire ayudan a prevenir la rotura del cable en cualquier condición y, al mismo tiempo, reducen el uso del cable para reducir los costos de los consumibles y aumentar la productividad de la electroerosión. En las pruebas, iWire trabajando con ISPS evitó la rotura del cable en una pieza con numerosas características con diferentes alturas de erosión. El corte comenzó a una velocidad de carrete estándar, luego, cuando la altura de corte disminuyó, la velocidad disminuyó. Como resultado, los ahorros en cables equivalen a unos 480 m o 0,2 kg, y los ahorros generales en el tiempo del proceso ascendieron a 28 minutos para una reducción general del 30 %.

En otra prueba con un cliente, ISPS e iWire redujeron las áreas de rotura de cables de nueve a cero. El cliente redujo el consumo de alambre en un 29% y eliminó las paradas de máquina por rotura de alambre.

Proceso que vaporiza materiales conductores mediante la aplicación controlada de corriente eléctrica pulsada que fluye entre una pieza de trabajo y el electrodo (herramienta) en un fluido dieléctrico. Permite mecanizar formas con precisión ajustada sin las tensiones internas que suele generar el mecanizado convencional. Útil en la fabricación de troqueles.

Proceso similar al mecanizado por descarga eléctrica ram, excepto que se utiliza un alambre de cobre o latón de diámetro pequeño como electrodo móvil. Por lo general, se usa junto con un CNC y solo funciona cuando una pieza se va a cortar por completo. Una analogía común es que el mecanizado por descarga eléctrica de alambre es como una operación de sierra de contorno eléctrica ultraprecisa.