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Fundada hace casi 40 años, Travelling Wire era un negocio que necesitaba actualizarse, hasta que Richard Weller compró la empresa hace poco más de seis años. El cambio de propiedad ha traído una vida completamente nueva a la empresa, y ha invertido mucho, especialmente en máquinas de electroerosión por hilo y chispa Mitsubishi.
La empresa de fabricación de herramientas Traveling Wire tenía una gran cantidad de tecnología antigua que incluía tres máquinas de erosión por hilo Mitsubishi FX10 y una FX20, así como otras máquinas EDM en el rango de edad de 25 a 30 años. Como nuevo propietario del negocio de Burgess Hill, Richard Weller, gerente técnico en otro negocio de fabricación de herramientas, se incorporó y comenzó a invertir en nueva tecnología; los resultados han sido asombrosos.
Con una lista de plantas en ruinas, Richard comenzó a limpiar, eliminando la tecnología obsoleta y reemplazándola por una nueva. Como dice el propietario y director general de la empresa: "Cuando compré la empresa, el problema inmediato era que todas nuestras máquinas de electroerosión por hilo y por chispa necesitaban atención constante. El hilo se rompía varias veces al día en cada máquina de electroerosión por hilo, lo que significaba que el taller el personal tendría que volver a enhebrar el cable y reiniciar el trabajo desde el inicio del programa.Del mismo modo, las máquinas de electroerosión solo podrían encender un orificio o característica a la vez y los operadores tendrían que volver a configurar la máquina para el siguiente operación. Además de esto, las máquinas viejas necesitarían constantemente mantenimiento y "reparaciones en funcionamiento" para seguir funcionando. Necesitábamos hacer algo, y rápidamente".
En su negocio anterior, Richard tenía décadas de experiencia con las máquinas EDM de Mitsubishi, por lo que llamó de inmediato a Scott Elsmere, el experto residente en EDM de ETG. Tras la salida de algunas de las máquinas FX, Travelling Wire se quedó con una máquina Mitsubishi FX20 obsoleta BA8 en buen estado funcionando junto con una máquina de otro proveedor. La empresa estaba luchando para cumplir con sus compromisos con los clientes. Después de una conversación con Scott, el fabricante subcontratado compró una EDM de hilo Mitsubishi BA24 en 2019.
"La diferencia con nuestra antigua tecnología era increíble. Si tuviera que describir nuestras antiguas máquinas, diría que era como tener un coche en el que 'el freno de mano no funciona' o 'funciona sin luces', siempre había un problema que creaba ineficiencias. La BA24 tenía reenhebrado automático de alambre y esto nos permitió instantáneamente ejecutar nuestra electroerosión por hilo sin personal durante la noche. La máquina que reemplazamos necesitaba reenhebrar alambre constantemente, y aunque esto solo tomó cinco minutos, significaba que siempre teníamos estar mirando la máquina. El BA24 estaba ahorrando entre 20 y 30 minutos al día solo en el tiempo de reenhebrado. Agregue el aumento del 50 por ciento en la productividad, así como el funcionamiento nocturno sin personal: la diferencia fue enorme. Erosionamos una gran cantidad de carburo de tungsteno y un trabajo que tardó 24 horas en procesarse sin personal en el BA24 habría sido un mínimo de 3 días en una máquina más antigua".
De 2018 a 2022, la empresa continuó invirtiendo, adquiriendo una nueva fresadora CNC, una nueva fresadora manual, CMM, una rectificadora de gran superficie y una desbastadora de piezas. Un factor que marcó la diferencia fue el compromiso de obtener la certificación ISO: 9001. Como añade Richard: "Históricamente, la empresa había prestado servicios a empresas de fabricación de herramientas y fabricantes subcontratados en general. ISO: 9001 nos hizo ganar negocios con nuevos clientes y, al mismo tiempo, Mitsubishi BA24 mejoró nuestra productividad y calidad para satisfacer las demandas de nuestra creciente base de clientes".
ricardo weller
Si bien Mitsubishi BA24 y BA8 fueron una mejora con respecto a las máquinas anteriores en Traveling Wire, las máquinas funcionaban regularmente a su máxima capacidad, llevando la carga del negocio con algunas máquinas antiguas que aliviaban la capacidad restante. Para continuar con su trayectoria de crecimiento, la empresa necesitaba invertir en más tecnología EDM. Entonces, en noviembre de 2022, la compañía recibió una máquina de erosión por chispa Mitsubishi SG12S y una máquina de erosión por hilo Mitsubishi MV2400R.
Mirando la nueva máquina de erosión por chispa Mitsubishi SG12S, Richard dice: "Esta máquina ha cambiado completamente las reglas del juego. Teníamos una máquina vieja que tenía un cambiador automático de herramientas, pero no funcionaba bien. Configuración de la máquina vieja era una tarea engorrosa y difícil de usar. Cada vez que necesitábamos realizar una tarea secundaria, teníamos que cambiar manualmente las herramientas y volver a configurar la máquina. El Mitsubishi SG12S ha eliminado todo esto con su cambiador de herramientas de 20 posiciones ETG también suministró una mesa elevadora e imanes, portaherramientas Erowa y un sistema de sondeo como parte de nuestro paquete: la inversión adicional valió cada centavo".
El equipo adicional acelera los tiempos de configuración y el sistema de sondeo en la máquina mejora significativamente la precisión y la repetibilidad. Como agrega Richard: "Tres miembros de nuestro equipo tuvieron una capacitación de 3 días con ETG en el nuevo Mitsubishi SG12S y, durante la capacitación, aprendimos muchos métodos nuevos para trabajar, además de comprender la máquina. También invertimos en el sistema de software Esprit CAM de ETG y esto también nos ha permitido mejorar nuestro flujo de trabajo".
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Productividad mejorada
La máquina EDM reduce los tiempos de ciclo para el subcontratista en un 60 por ciento
"Si bien la inversión en portaherramientas y CAM ha mejorado nuestras configuraciones, la principal diferencia es cuando las piezas están funcionando. No solo nuestros tiempos de ciclo son al menos un 50 por ciento más rápidos, sino que la máquina funcionará sin interrupciones durante largos períodos. Recientemente mecanizamos 18 piezas y cada pieza necesitaba que se le encendiera una ranura. En la máquina antigua, esto habría sido un mínimo de 36 intervenciones de reinicio, pero en la Mitsubishi SG12S, las piezas se probaron y la máquina completó el trabajo sin intervenciones".
Junto a la nueva SG12S se encuentra la nueva electroerosionadora por hilo Mitsubishi MV2400R. En alusión a esta inversión, Richard dice: "Pensamos que la máquina BA24 en 2019 era un paso adelante con respecto a nuestra tecnología anterior, pero la MV2400R es al menos un 40 % más rápida que esa máquina. La MV2400R es una máquina brillante. El cable se renueva continuamente. subprocesos con precisión, no hay problemas de mantenimiento, las configuraciones son procesos rápidos y estables, y el control de la pantalla táctil y el software son increíbles de usar. velocidad con un tiempo de inactividad mínimo. Además, la calidad del acabado es ejemplar".
En conclusión, Richard dice: "Las nuevas máquinas han transformado nuestro negocio y hay mucho más por venir. La calidad y la precisión de nuestro trabajo han mejorado, y con las capacidades mejoradas de estas máquinas, estamos ganando más contratos desde el final. -usuarios: los fabricantes de automóviles, alimentos y productos farmacéuticos que exigen calidad al más alto nivel. No solo podemos superar las expectativas de estos nuevos clientes con las máquinas Mitsubishi, sino que también podemos suministrar plazos de entrega más cortos con precios más competitivos. Me encanta la marca Mitsubishi y el soporte técnico de ETG ha sido sobresaliente".
(DNI:49195950)