Cómo los fabricantes de estampados adaptan las prensas con tecnología servo lineal

Oct 26, 2023

Un técnico instala un actuador servo lineal en una prensa.

Muchos estampadores luchan por decidir qué hacer con sus prensas antiguas que incurren en tiempos de inactividad frecuentes, ya no pueden estampar piezas complejas y están limitadas por una infraestructura de controles obsoleta. La solución para estos desafíos podría ser una actualización de servos.

Es ampliamente conocido que los sistemas complejos utilizados para impulsar y generar fuerza dentro de las prensas de estampado mecánicas e hidráulicas envejecidas son propensos a tiempos de inactividad prolongados no planificados y reparaciones costosas. El personal de mantenimiento interno con la capacidad de mantener o reparar las prensas es raro, lo que deja a muchos fabricantes a merced de la programación del OEM o de los contratistas de reparación de terceros.

La tecnología de prensa reciente utiliza actuadores servo lineales que eliminan estos desafíos de mantenimiento y brindan beneficios de rendimiento sustanciales. Al adaptar las prensas hidráulicas y mecánicas existentes con sistemas completamente eléctricos, los estampadores pueden obtener los beneficios de las servoprensas a una fracción del costo y el tiempo de entrega.

Los sistemas de servoaccionamiento lineal son simples, modulares y están construidos con componentes estándar listos para usar que se pueden usar para reemplazar los sistemas de volante hidráulico o mecánico en las prensas existentes. Esto hace que los cigüeñales, los volantes y el sistema hidráulico queden obsoletos, lo que reduce la cantidad de componentes de la prensa hasta en un 80 %. Menos componentes significan menos tiempo de mantenimiento, resolución de problemas más rápida y millones de ciclos antes de que se requiera mantenimiento. Los servomotores estándar están fácilmente disponibles y accesibles con plazos de entrega comparativamente cortos.

Cualquier aplicación de formación o estampado que requiera hasta 500 toneladas de fuerza es candidata para una actualización de servo lineal. Esta modificación también es una opción para aplicaciones de alta temperatura, como el estampado en caliente de automóviles y el conformado en caliente de titanio relacionado con la industria aeroespacial, porque elimina los riesgos asociados con los sistemas de energía de fluidos tradicionales, como incendios, fugas de aceite, sobrecalentamiento y contaminación de piezas.

Los servoactuadores lineales brindan a los usuarios muchos beneficios en comparación con sus contrapartes hidráulicas y mecánicas, lo que brinda mejoras significativas en el rendimiento, el tiempo de actividad, la confiabilidad y la calidad de las piezas.

Tonelaje completo en cualquier punto. Una ventaja principal es la capacidad de proporcionar tonelaje completo en cualquier punto de la carrera. Esto elimina los puntos de tonelaje nominal del punto muerto inferior, lo que evita que los usuarios reduzcan el tonelaje en caladas y carreras largas. Con la capacidad de iniciar la fuerza de presión máxima en cualquier punto de la carrera, los usuarios pueden controlar varios parámetros del ciclo, incluida la posición, la presión y la velocidad.

Paralelismo. La naturaleza de los servocontroles lineales da como resultado un paralelismo extremo durante cada ciclo. Esto, a su vez, da como resultado un mejor manejo del troquel y menores costos de mantenimiento del troquel en comparación con las prensas tradicionales. Los actuadores ayudan a simplificar los tiempos de configuración del troquel porque no requieren el uso de paralelos o ajustes para el contrapeso. La tecnología también incluye monitoreo de tonelaje incorporado y protección contra sobrecarga con cada golpe.

Rigidez, Fuerza Precisión. Los servoactuadores lineales de precisión proporcionan una excelente rigidez además de alta precisión y precisión de fuerza. Algunos de los sistemas de servoaccionamiento lineal disponibles en la actualidad pueden alcanzar una repetibilidad posicional de hasta +/- 0,0005 pulgadas. Además, tienen retroalimentación de fuerza y ​​posición a una velocidad de una muestra por milisegundo.

Eficiencia energética. Debido a que los actuadores servo lineales usan energía solo bajo demanda, el consumo de energía se puede reducir hasta en un 70 % en comparación con los sistemas hidráulicos tradicionales. Esto es especialmente importante durante largos ciclos de permanencia y trabajos de extracción complejos.

Los sistemas de servoaccionamiento lineal son simples, modulares y están construidos con componentes estándar listos para usar que se pueden usar para reemplazar los sistemas de volante hidráulico o mecánico en las prensas existentes.

Limpio, Seguro. La eliminación de volantes, cigüeñales, sistemas de lubricación externos, sistemas de administración de energía y unidades de energía hidráulica hace que estas prensas sean seguras, limpias y, a veces, más confiables que sus contrapartes hidráulicas o servomecánicas.

Para los estampadores con marcos de prensa existentes que aún tienen vida útil, una actualización de servo lineal puede ser una excelente opción para aumentar el rendimiento de producción en sus prensas existentes.